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你知道东城铝基板的工艺流程吗?
东城铝基板的生产,带动了散热应用行业的发展,由于东城铝基板散热特色,加上铝基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点,随着生产技术、设备的改良,产品价格加速合理化,进而扩大产业的应用领域。如家电产品的指示灯铝基板、汽车车灯铝基板、路灯铝基板及户外大型看板等。铝基板的开发成功,更将成为室内照明和户外亮化产品提供服务,使产业未来的市场领域更宽广。
东城铝基板的工艺流程:
一、 开料
1、 开料的流程:领料——剪切
2、 开料的目的:将大尺寸的来料剪切成生产所需要的尺寸
3、 开料注意事项:
① 开料首件核对首件尺寸
② 注意铝面刮花和铜面刮花
③ 注意板边分层和披锋
二、 钻孔
1、 钻孔的流程:打销钉——钻孔——检板
2、 钻孔的目的:对板材进行定位钻孔对后续制作流程和客户组装提供辅助
3、 钻孔的注意事项:
① 核对钻孔的数量、空的大小
② 避免板料的刮花
③ 检查铝面的披锋,孔位偏差
④ 及时检查和更换钻咀
⑤ 钻孔分两阶段,一钻:开料后钻孔为外围工具孔
三、 干/湿膜成像
1、 干/湿膜成像流程:磨板——贴膜——曝光——显影
2、 干/湿膜成像目的:在板料上呈现出制作线路所需要的部分
3、 干/湿膜成像注意事项:
① 检查显影后线路是否有开路
② 显影对位是否有偏差,防止干膜碎的产生
③ 注意板面擦花造成的线路不良
④ 曝光时不能有空气残留防止曝光不良
⑤ 曝光后要静止15分钟以上再做显影
四、酸性/碱性蚀刻
1、 酸性/碱性蚀刻流程:蚀刻——退膜——烘干——检板
2、 酸性/碱性蚀刻目的:将干/湿膜成像后保留需要的线路部分,除去线路以外多余的部分
3、 酸性/碱性蚀刻注意事项:
① 注意蚀刻不净,蚀刻过度
② 注意线宽和线细
③ 铜面不允许有氧化,刮花现象
④ 退干膜要退干净
五、丝印阻焊、字符
1、 丝印阻焊、字符流程:丝印——预烤——曝光——显影——字符
2、 丝印阻焊、字符的目的:
① 防焊:保护不需要做焊锡的线路,阻止锡进入造成短路
② 字符:起到标示作用
3、 丝印阻焊、字符的注意事项:
① 要检查板面是否存在垃圾或异物
② 检查网板的清洁度
③ 丝印后要预烤30分钟以上,以避免线路见产生气泡
④ 注意丝印的厚度和均匀度
⑤ 预烤后板要完全冷却,避免沾菲林或破坏油墨表面光泽度
⑥ 显影时油墨面向下放置
六、V-CUT,锣板
1、 V-CUT,锣板的流程:V-CUT——锣板——撕保护膜——除披锋
2、 V-CUT,锣板的目的:
① V-CUT:将单PCS线路与整PNL的板材切割留有少部分相连方便包装与取出使用
② 锣板:将线路板中多余的部分除去
3、 V-CUT,锣板的注意事项:
① V-CUT过程中要注意V的尺寸,边缘的残缺、毛刺
② 锣板时注意造成毛刺,锣刀偏斜,及时的检查和更换锣刀
③ 最后在除披锋时要避免板面划伤
七、测试,OSP
1、 测试,OSP流程:线路测试——耐电压测试——OSP
2、 测试,OSP的目的:
① 线路测试:检测已完成的线路是否正常工作
② 耐电压测试:检测已完成线路是否能承受指定的电压环境
③ OSP:让线路能更好的进行锡焊
3、 测试,OSP的注意事项:
① 在测试后如何区分后如何存放合格与不合格品
② 做完OSP后的摆放
③ 避免线路的损伤
八、FQC,FQA,包装,出货
1、流程:FQC——FQA——包装——出货
2、目的:
① FQC对产品进行全检确认
② FQA抽检核实
③ 按要求包装出货给客户
3、注意:
① FQC在目检过程中注意对外观的确认,作出合理区分
② FQA真对FQC的检验标准进行抽检核实
③ 要确认包装数量,避免混板,错板和包装破损
东莞市立基电子材料有限公司创建于2005年,是专业研发、生产铝基覆铜板,中、高导热铝基覆铜板 FR-4玻纤板,产品广泛应用于LED照明、汽车、电脑、通讯设备,电源、音响、电力、医疗设备等领域。经过多年的发展,立基在行业内树立了较高的知名度。
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立基拥有一批专业从事多年铝基覆铜板研发的工程技术人员、强大的团队研发力量是立基发展的坚强后盾。公司全面推行ISO9001:2008质量管理体系,产品品质达到国际行业相关标准的要求,并完全满足欧盟ROHS标准,使产品品质的持续性和可靠得以充分保证。
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